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鐵碳微電解填料是由鐵、碳、其他金屬催化劑活化劑等原料在高溫下燒結而成。鐵炭填料的工作原理概括為以下五點:
1、預處理:去除廢水中的油脂和固體懸浮物,為微電解處理系統提供穩定的運行條件。
2、調節pH值:微電解廢水處理應在弱酸富氧條件下進行。然而,低pH值不僅加速了微電解填料的消耗,而且還需要大量的酸來調節才能達到,造成材料的浪費。在微電解操作過程中,需要處理的廢水的酸堿度應調整到3-4左右(廢硫酸可用于節約和操作環境)。根據試驗結果確定部分廢水的pH值。
3、曝氣氧化:在鐵碳微電解填料處理廢水的過程中,通過曝氣可以提供足夠的氧氣,從而促進原電池效應反應。另一方面,曝氣可以攪動廢水,降低濃差極化,加速電極反應。同時,通過曝氣剪切力,可以及時更新填料表面,提高廢水和填料的傳質效率。曝氣時間和曝氣量可根據污水處理水質確定。一般情況下,曝氣量為水體的3-4倍。
4、鐵碳微電解填料微電解反應器反沖洗:根據情況,可定期對反應器填料進行反沖洗,以提高填料的處理效果。反洗時,先關閉上泵,關閉進水閥,增加進氣量,5分鐘強化曝氣后,關閉進氣閥。反應器內的水自上而下反沖洗填料,反沖洗水可排入調節池。反洗完成后,打開進水閥和廢水提升泵,可以恢復廢水的處理過程。
5、廢水經微電解處理后,在鐵炭微電解填料的作用下,溶解在廢水中的污染物分子狀態發生變化,并從廢水中沉淀出來。向廢水中加入石灰乳,調節pH值至8-9,加入適當的助凝劑(如PAC、PAM等),使廢水中的不溶性和膠體有機物絮凝沉淀。